轴承一般修检修流水线简介

    轴承一般修检修流水线是用于对铁路货车轴承进行一般检修的专用流水线。采用智能化输送线，将各轴承检修工位有机的结合在一起。实现轴承检修全程物流输送。轴承检修流程为分解、脱脂、清洗、外观检查、外圈探伤、退磁、同温、检测、选配、标记、喷淋烘干、注脂匀脂、压罩、扭矩检测（60t）、e值检测（70t）、打包。密封座检修流程为分解油封，清洗，预检，压装油封，同温，检测，选配组装。

    密封罩采用新件检测，选配组装。前盖、后档、轴端螺栓则直接采用配件清洗机清洗后，待温度降到室温后检测、组装。

（1）、设备功能

      轴承拆罩机是用于铁路货车滚动轴承密封罩退卸的专用设备，可快速完成滚动轴承外圈拔密封罩工作。该设备可兼容60t，70t轴承。

（2）、主要技术参数

使用环境：室内常温  相对湿度：≤85%

适应工件：352226X2-2RZ、SKF197726、353130B

工作节拍：1-3分钟（可调）

工位设置：60t工位、70t工位

电    源：三相五线制,AC380，50Hz

功    率：5KW

液压压力：10Mpa

外型尺寸：1570×1500×2100mm

（3）、主要结构

      桌面采用16mm以上钢板制作，有足够的刚度支撑设备进行拔罩作业。

      拔罩工装设计合理，与轴承密封罩接触面受力均匀，拔罩过程中不碰伤、拉伤轴承内部结构，特别是外圈内滚道面和保持架。60t轴承拔罩可全       自动完成。先压紧定位后双头同时拔罩。70t轴承拔罩采用手动拔罩，两端都设有拔罩机构，轴承无需调头作业。采用摇杆手动控制各部油缸动       作。有专用的电器控制箱，采用三菱PLC进行逻辑动作控制。